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Descripción

Actualmente Mantenimiento va de la mano con el desarrollo tecnológico industrial y se ha convertido en una necesidad para toda organización establecer un plan efectivo de Gestión de Mantenimiento que permita la toma de decisiones con respecto a las acciones de mantenimiento preventivo / correctivo además de la planificación y ejecución de las tareas involucradas en la gestión de detención de equipos. La solución SGD permite al área de Mantenimiento ejecutar la correcta asignación de tiempo de detención de los equipos según el área responsable con la finalidad de realizar un correcto cálculo de KPIs, análizar tiempos de actividad e inactividad de los equipos del proceso, identificar motivos de parada y tipos de mantenimento en periodos de tiempo flexibles, verificar cuando y cuantas fallas existen por área y taller responsable; es así que SGD obtiene un panorama en tiempo real del estado general de la planta y sus activos disponible facilitanado la toma de desiciones y puesta en marcha de medidas preventivas para obtener beneficios a corto y largo plazo, además de optimizar el proceso de gestión de Manteniento.

Enfoque de la solución

El sistema SGD está desarrollado bajo la arquitectura PI Event Frames y PI Web API que ofrece PI System. PI Event Frames crea automáticamente un evento al ocurrir una detención en el proceso, SGD ofrece la posibilidad de gestionar dichos eventos, dando la opción de catalogar la detención por área responsable y agregar información relacionada con éste; como la fecha de inicio y fin, el área responsable, taller responsable, línea, equipo, sistema, componente, modos de falla y comentarios adicionales. De esta manera se identifican responsables y se hace un seguimiento de la causa de una falla para entender el impacto que éste causa en la empresa, tomar acciones y prevenir futuras detenciones. Mientras que PI Web API da la flexibilidad de usar el sistema en un entorno web, de escritorio o de aplicaciones móviles.

Además de la gestión de eventos, SGD ofrece la reportabilidad mediante tendencias, gráficos estadísticos y controles personalizados donde se resume la disponibilidad, usaje, Tiempo Medio entre Fallas (MTBF), Tiempo medio para Reparar (MTTR), tipo de mantenimiento, cantidad de fallas, tiempo de detenciones por responsable y taller, Top Ten de Detenciones por Equipo, Top Ten de Detenciones por Taller de Mantenimiento, Top Ten de Detenciones por Modos de Falla, entre otros. Permitiendo de esta manera monitorear y analizar junto al equipo de trabajo el estado actual de los activos del proceso, conocer tiempos productivos e improductivos, identificar atrasos en los procesos y área  responsable, atacar puntos débiles, examinar KPIs y  mejorar la productividad de la planta.

Beneficios

  • Visualización de Indicadores de Mantenimiento.
  • Identificación del Área Responsable de mayor cantidad de detenciones.
  • Identificación del Taller de Mantenimiento con mayor cantidad de Detenciones.
  • Identificación de Modos de Falla más frecuentes.
  • Identificación de Equipos que fallan más frecuentemente.
  • Control de accesos y permisos al sistema.

Impactos en el Negocio

  • Aumentar el tiempo de disponibilidad y usaje de los equipos.
  • Aumentar el tiempo medio entre fallas.
  • Disminución del tiempo medio para reparar.
  • Mejora en la toma de decisiones y elaboración de planes de Mantenimiento.
  • Monitoreo de los tiempos de Mantenimiento.
  • Optimizar las tareas de Mantenimiento, Evaluar la Calidad del mismo y disminuir los costos de Mantenimiento.

Características

  • Generación Automática de Eventos de Detención.
  • Visualización de Eventos de Detención.
  • Asignación manual de tiempos de Detención al área responsable (Mantenimiento, Operaciones, Tiempo No Programado)
  • Asignación manual de atributos relacionados con el Mantenimiento (Comentario, Línea, Equipo, Sistema, Componente, Modos de Falla, etc.)
  • Cálculo y Visualización de: Disponibilidad, Usaje, MTTR, MTBF en tiempo real a partir de los datos ingresados manualmente.
  • Top ten de Equipos, Talleres, Modos de Falla.
  • Listas dinámicas utilizando Enumeration Sets (Modos de falla, Línea, Equipo, Sistema, Componente).

Industria

  • Minería, metalurgia y materiales.
  • Química y Petroquímica
  • Petróleo y gas
  • Farmacéuticos y Ciencias de la Vida.
  • Generación de energía
  • Industria papelera.

Categoría

  • Aplicaciones sobre PI System

Requerimientos de PI System

  • PI System 2016, PSA Server
  • PI Web API

Gestión


de Detenciones en tiempo real

100%


Presición de KPI en milisegundos